錫錠鑄件在生產過程中由于多種因素，有時會產生一些缺陷，那么通常會產哪些缺陷呢，我們應該怎么樣處理呢，總結了以下幾個方面。

　　表面有花紋,并有金屬流痕跡，產生原因是通往鑄件進口處流道太淺，壓射比壓太大, 致使金屬流速過高,引起金屬液的飛濺，調整方法:加深澆口流道，減少壓射比壓。

　　鑄件表面有推桿印痕，表面不光潔，粗糙。產生原因，推件桿(頂桿)太長。鑄件表面有細小的凸瘤 產生原因：表面粗糙。型腔內表面有劃痕或凹坑、裂紋產 腔表面粗糙，或有雜物，調整方法:調整推件桿長度。 拋光型腔，清除雜物及油污。

　　鑄件表面有裂紋或局部變形， 產生原因：頂料桿分布不均或數量不夠，受力不均。推料桿固定板在工作時偏斜，致使一面受力大，一面受力小，使產品變形及產生裂紋。調整方法。合理使用潤滑劑，增設及修復排氣孔，使其排氣通暢。

　　鑄件表面有縮孔：產生原因，壓鑄件工藝性不合理，壁厚薄變化太大。金屬液溫度太高。 調整方法:在壁厚的地方，增加工藝孔，使之薄厚均勻。降低金屬液溫度。