錫錠在應用全過程常說的錫渣太多,先要分清晰錫渣是不是一切正常,一般狀況下灰黑色粉狀的錫渣是一切正常的,而水豆腐狀的錫渣卻異常。對于異常的水豆腐狀錫渣的造成緣故有以下幾個方面:
①、關鍵緣故是波峰焊爐機器設備的難題:現階段銷售市場上一部分波峰焊爐的設計方案都不足理想化,波峰焊太高,峰臺過寬、雙波峰焊爐靠得太近及其采用旋轉泵而導致得。波峰焊太高,焊接材料從山頂掉下去的情況下,溫度減少誤差較為大,焊接材料混和著氣體沖入焊錫爐中導致空氣氧化和半融解狀況,造成錫渣的造成。旋轉泵沒有搞好防范措施,持續的把錫渣壓著爐中,循壞的鏈式反應加激錫渣造成。
②、波峰焊機的溫度一般都操縱得較為低,一般為280℃±5℃(對于無重金屬SN-CU0.7的錫錠而言),而這一溫度是焊接材料全過程當中所規定的基本上要做到的溫度,溫度稍低錫不可以做到一個非常好的融解,間接性導致錫渣太多。
③、人為因素的關聯,在適度的情況下加錫錠也是很重要的,加錫錠的適度情況下是持續保持錫面和山頂的間距要短。
④、是否有常常清除錫渣,使山頂掉下去的焊錫絲能盡早進到爐中,而不是留到錫渣上邊,遇熱不勻稱,也會導致錫渣太多。
⑤、平常的清爐也是很重要,長期沒有清爐,爐中的殘渣成分較高,也是導致錫渣太多的緣故之一。
為處理波峰焊機錫渣太多,含銅量超標準的緣故,請按時清爐,大概半年或一年換一次新錫較適合。