縮尾是鋁型材擠壓成型生產過程中一種廢料。鋁合金型材在擠壓成型生產制造時會將擠壓成型出的鋁合金型材的首尾鋸掉，它是一切正常的狀況。假如鋸切以后的鋁合金型材依然會發生縮尾便是產品缺點了。縮尾一部分的鋁合金型材達不上結構力學規定，資金投入生產制造中會出現安全風險。

　　1、嚴苛按加工工藝要求裁切壓余和鋸切頭、尾，維持擠壓成型筒里襯完好無損，嚴禁擠壓成型墊圈抺油，減少鋁錠擠壓成型前溫度，選用獨特的凸形墊圈，選用有效的產成品的長短。

　　2、常常查驗擠壓成型筒規格并拆換不過關的專用工具。

　　3、穩定擠壓成型，在擠壓成型中后期應當緩減擠壓成型速率，適度留壓余的薄厚，按照規定留產成品和切尾，或適度擴大產成品薄厚。

　　4、降低錫錠溫度與專用工具溫差，或選用超低溫擠壓成型。

　　5、提升模貝和擠壓成型筒的表層光滑度，立即清除擠壓成型筒。

　　6、確保澆鑄表層整潔，加溫勻稱。

　　7、擠壓成型全過程快完畢時減少擠壓成型速率。

　　縮尾實際分成空心縮尾和環狀縮尾：空心縮尾是因為擠壓成型墊圈上面有油漬和擠壓成型產成品留得太少，導致金屬材料供貨匱乏等緣故而產生空心梯狀縮尾;環狀縮尾是在擠壓成型分離模制品的兩邊呈不持續的環狀或弧型，在焊合線兩側則呈月牙形比較顯著，各孔產品的環形縮尾對稱性。